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小型横向轴流式联合收割机的使用特点
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现以3060型联合收割机为例介绍如下。
  
  1.喂入量
  
  传统型联合收割机在超负荷使用时,马上出现脱粒滚筒堵塞现象,发出滚筒转速下降的声音,使操作者能够发现并及时减小喂入量。但是轴流式联合收割机由于秸杆过于破碎,清选系统往往先于脱粒部分超负荷,出现跑粮等多种故障。这时听不到声音,操作者无法发现。因此操作者应更加关注其喂入量。
  
  2.脱粒滚筒与凹板的间隙
  
  脱粒滚筒只完成谷物的部分脱粒工作,余下的则由分离筒脱粒。而分离滚筒是不可调整的,即其脱粒能力不变。所以说只要最后能够脱净,就应尽量减少脱粒滚筒的脱粒程度,这是轴流式联合收割机的重要的使用原则之一。不然,秸秆过于破碎,清选负荷过大,会带来如上所述的各种故障。保持秸秆尽可能完整最可行的方法是尽量大滚筒与凹板的间隙(脱粒滚筒转速不可调);收割开始至结束过程中,作物越来越成熟,越来越易脱,应将滚筒与凹板的间隙调整得越来越大些;干燥的作物,也应将滚筒与凹板的间隙调大些,反之则小些;易脱的作物品种,滚筒与凹板间隙调大些,反之则小些。
  
  3.风量
  
  风量应尽可能大些。自然赐于人类一个有趣的现象是,被清选的物料的各种成分中,籽粒的密度最大,短秸秆其次,最后是颖壳(糠)。鼓风作用是将密度较小的物料吹出机外,籽粒从筛子上筛下。因此,我们规定,风量要比传统型联合收割机的风量调整得大些,只要籽粒吹不走,风量越大越好。这样,筛面上只有籽粒和很少量的杂余,筛子的负荷变得很小,就可以有效地避免清洗系统超负荷等故障。
  
  4.风向
  
  风扇出口有导风板,可以将出风口下边缘较大的气流分流一部分到上部,使筛子在整个长度上有一个比较均匀的气流分布。如果不注意调整,筛子上方某些部分气流小,不足以将物料悬浮起来,气流过大处,籽粒则被吹走。为了使筛子的前半部分的物料能悬浮起来,筛下绝大部分籽粒,气流方向要使筛子前半部分的气流量稍微大一些。由于偏前的气流可以比偏后的气流大些,所以我们可以把风量调整得稍大一些,以有利于清选。
  
  5.调整好相关部位,使杂余总量减小
  
  杂余是没有脱下籽粒的小穗头,如果杂余输送系统还有较多的其他物料,例如短秸秆和籽粒,那就是清选系统调整不当所致。将风量尽量调大一些,风向调到中部偏前,尾筛开度调得小一些,可减少秸秆和籽料进入杂余系统。3060型联合收割机在杂余滑板右侧设有可以调整的杂余延长板,它是用于在杂余较特殊的情况下对杂余进行回收。一般情况下,应将其调整到远离尾筛的较大开度的位置,使上、下筛之间的物料能够顺利地从该处排出。否则,开度较小,会将短秸秆等物料挡在杂余系统内,造成杂余总量过多,有时会造成杂余输送的传动零部件损坏。杂余总量过多还会整机作业效率。因此,保持杂余量较小对于使用轴流式联合收割机具有重要意义。
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